等离子焊机常见故障及处理方法?
如果等离子焊机在焊接过程中,发现有喷枪有冒烟现象,需要人们立刻停止焊接,检查水箱是否打开,水表是否有水量显示,如果没有水通过,那么焊枪很容易被烧坏的。
关于等离子切割机没有高频怎么维修的具体分析如下: 等离子没有高频火花首先需要确认按钮开关数否损坏,如损坏则需要及时更换。
等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。
等离子切割机不起弧一般是由以下原因导致的:切割枪头的接触不良、工作电压不够、空气压力不足等。
数控等离子切割机所出现切割不透的这种故障，一般情况下就是在操作数控等离子切割机所配备的机用等离子电源上出现的偏差等原因： 首先，查看等离子电源此时设置的切割电流的大小（所谓等离子电源的切割电流，就是用来横梁等离子切割能力的，也就是最大的切割厚度。
解决办法：检查电极、喷嘴是否完好，含是否是正规厂家生产。如无误，检查切割枪是否损坏。检查等离子切割机主控板，有条件的话，更换一张试试。工件表面是否有水、杂质、油渍等。如有，请清理。
lgk63等离子切割机的故障与排除?
可以先从最简单的开始排查,看地线,电源线,割嘴有没有装好,机器内部有没有火花,电源线是否缺相等问题,再来进行判断。
电源故障：等离子切割机需要高电压电源来产生弧光。如果电源出现故障，那么设备就无法正常工作。电源故障可能是由于电源线路短路、保险丝烧断等原因造成的。需要对电源进行检查和维修。2. 电极故障：等离子切割机的电极是产生弧光的关键部件。如果电极损坏或污染，那么就会影响弧光的产生。
常见的例如不起弧,不打火,割嘴容易烧毁等,需要根据具体情况进行排查。
正确保养等离子切割机 正确安装割炬，保证气体及冷却气流通。安装时应该把所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。及时更换消耗件，当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。
高频干扰,等离子电源要接地,加装滤波器。国产电源最好换低频枪。 高频干扰,等离子电源要接地,加装滤波器。国产电源最好换低频枪。
沪工等离子切割机常见故障包括切割精度下降、电路故障、气压不稳定、设备过热等。
等离子切割机维修如何测空载电压
首先用万用表测一下控制线路电源电压是否正常。其次在使用工具进行拆卸。最后进行等离子切割机维修即可。
（2）2A保险丝坏：更换保险丝。（3）无输入三相380V电压：检查电源是否出问题。（4）输入电源缺相：使用万用表检查三相电源。（5）电源开关坏：更换开关即可。（6）控制板或主机坏：检修。接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮（1）输入三相电源缺相：使用万用表检查三相电源。
打开等离子切割机开关,待机状态下 拆下航空插头线缆, 用绝缘的螺丝刀将焊机航空插座(切割枪接口右边二芯插座)短路,听到吱吱放电音并有压缩气体喷出。
等离子切割机不切割的原因有以下几种可能：首先需要确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换；就是等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过（在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右），如果能听见继电器的“咔、咔”声。
确认按钮开关数否损坏,如损坏则需要及时更换; 等离子切割机高频引弧部分出了问题,按动按钮。
等离子切割机不起弧。维修要多少钱?
等离子切割机不起弧,维修大概要500元钱左右! 等离子切割机不起弧,是空气过滤器减压阀故障失效,输入气压过高所致!
等离子切割机的维修方法详解：1.气压过低广告等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
填料函处泄漏：填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。填料压盖过热：填料被压过紧或轴头弯曲。应检查填料压紧和安装情况，并及时调整或将轴校直即可减轻压盖过热。逆止器不起作用：逆止器销孔内不清洁，造成逆止器失灵。
松下等离子电源板单独的维修方法 松下等离子th-p55gt32c不开机,红灯不闪一般是电源系统出现问题,重点应该检查电源板是否存在开路。
等离子切割机出气不打火可能是气源问题或机器故障。等离子切割机出气不打火可能由气源问题引起，包括氧气或保护气体供应不足或压力不达标。另外，机器故障也是可能原因，如高压火花压力不足、导电底垫或电极端面受损、开关问题以及保险丝损坏。
要解决E02故障代码，可以尝试以下步骤：关闭等离子切割机并断开电源，让设备冷却一段时间。清理并检查冷却系统，确保风扇或冷却器正常运转，并且没有堵塞或灰尘积累。检查电源供应，确保电压稳定且符合设备要求。如果问题仍然存在，建议联系设备的制造商或售后服务中心，以获取进一步的技术支持和维修帮助。
什么是等离子切割机等离子切割机故障处理
1、填料函处泄漏：填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。2、填料压盖过热：填料被压过紧或轴头弯曲。应检查填料压紧和安装情况，并及时调整或将轴校直即可减轻压盖过热。3、逆止器不起作用：逆止器销孔内不清洁，造成逆止器失灵。可将逆止器拆开，用煤油清洗后擦拭干净再放入槽内。
数控等离子切割机在工作过程中，有时候会出现各种各样的问题，如果不处理好，就会对企业的生产造成影响。所以，在日常生产中，了解数控等离子切割机故障现象，并且知道如何去解决它，对于企业来说，是非常重要的。接下来小编为大家介绍什么是等离子切割机及等离子切割机故障处理。什么是等离子切割机等离子弧切割机(PlasmaCuttingMachine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机故障处理1、气压过低等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输进空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输进空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法：使用前留意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检验空压机。如输进气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输进空气干燥、无油污。假如输进空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。2、气压过高若输进空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输进空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。3、割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通进活动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的间隔。4、输进交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输进交流电压过低。解决方法：检查等离子切割机所接进电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应阔别大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。5、地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的预备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有尽缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有尽缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。6、火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，负气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙分歧适。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。
