换热器化学清洗洗壳层还是管层
换热设备以列管式换热器为主．用循环水作为冷却介质，当循环水闭路运行时，通过换热器带走装置的量。换热器长期运行，会造成管壁结垢，影响换热器的传热效果，结垢严重时，会填寨换热设备管束，无法正常生产。那么要如何清洗换热器呢，欣格瑞总 结化学清洗换热器的办法。
在购买和使用管壳式换热器时，定期清洗和保养是必不可少的。这样能确保设备始终保持最佳性能，防止因沉积物积累导致的效率降低。清洗剂的选择既要考虑清洁效果，又要兼顾对设备材料的兼容性，以保护设备免受损害。总结与建议 对列管式换热器的深入了解和维护是提升工业生产效率的关键。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
这个问题当时也咨询过换热器厂家,厂家的建议是使用弱酸进行酸洗,充满壳程后用小锤轻敲外壁,一段时间排空,之后用清水在冲洗几次。
控制水流速,减少水流动死角。 控制水质~这个得花钱!
冷流体流动地下通道的自由选择在列管式换热器内,冷流体流动地下通道可根据以下原则展开自由选择:(1)不洁净和易结垢的的液体宜走管程。
硫酸换热器如何清洗.请帮忙看下吧
水冲洗是最好的办法,但是要注意,水冲洗时,对面不要有人,尽量不要将水对这儿人,那样会有风险的,水经过换热器后更不应当对着人。
以某大型石化电厂为例，使用福世泰克清洗剂清洗一台复盛牌螺杆式空压机的油水换热器，内管为铜管，换热面积达28平米，工作温度原本为92℃。仅使用约15公斤原液配以40公斤水，通过3公斤循环泵压力，经过6小时的反复清洗，成功清除约1公斤的水垢和其他沉积物。
在使用列管式换热器时，需注意以下几点关键事项。首先，选择化学清洗法时，应添加除垢剂、酸、碱、酶等，降低污垢与换热面的结合力。此法现场操作，清洗强度较低，但更全面，可深入机械清洗难以触及的部位。化学清洗无需拆卸设备，特别适用于不易拆开的管壳式换热设备。
我做换热器清洗剂,不需要拆卸即可清洗,想了解可以联系我。
你好！堵死可以找换热器清洗公司进行清洗，根据堵塞情况选择对应的清洗方式，同时如果有腐蚀并且腐蚀严重可能就需要更换列管换热器了，相对列管换热器来说板式换热器更具优势，但有些场合中板式换热器还是取代不了列管换热器。希望可以帮到你！
杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司，擅长循环冷却水系统水垢清洗、换热器清洗和冷凝器清洗，有丰富的循环冷却水系统水垢清洗、冷凝器清洗和换热器清洗经验,对各种类型冷凝器清洗和换热器清洗(管壳式列管换热器清洗,波节管式换热器清洗,不锈钢板式换热器清洗,进口全封闭换热器清洗)有丰富的经验。
换热器清洗方案
列管管孔堵死或半堵死及管孔周边或底部结构清洗形式,以高压硬管或软管带旋转喷头向周边结垢喷射,靠喷射反力自动前进清洗除垢; 列管端结垢附着物采用手持旋转高压射流的面枪(旋转喷嘴)喷射清洗。
固定列管式换热器。管束两端管板与壳体连接,构造简单,但仅适用于冷热流体温差不大、壳程不需要机械清洗的换热作业。
定期清洗、控制水质、使用防垢剂。固定式列管式换热器，定期对换热器进行清洗，去除结垢物质，保持换热器的高效运行。浮动头式列管式换热器，控制流体中的水质，包括硬度、盐分等，可以减少结垢的发生。U型管列管式换热器，添加防垢剂来减少结垢的形成。
板片材质:SUS304,316L,321,钛板,等。本产品具有传热效果高,结构紧凑,占地面积小,操作简便,清洗,拆卸,维护方便,容易改变换热面积或流程组合等优点。
提高列管式换热器的换热效果，首先要清理管程污垢，因为污垢热阻对于换热效果影响较大。其次，为了提高壳程换热系数可以通过增加折流板的方法，增加湍流程度。增加管程换热效果可以在管外焊接翅片等增加换热面积和换热效率。
列管式换热器怎么样清洗
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。新研发出的对设备无腐蚀清洗剂，其中应有技术较好的有福世泰克清洗剂，其高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证换热器的长期使用。清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。
在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是快速的清除污垢，保证生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。
由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。
高压水射流清洗换热器属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有诸多优点：清洗成本低、清洗质量好、清洗速度快，而且不产生环境污染，对设备没有腐蚀。近年来我国高压水射流清洗技术发展比较迅速，水射流工业清洗的比重在大中型城市及企业已接近20%，并且以每年10%左右的速度增长，可谓方兴未艾。预计6—7年时间，在中国工业清洗行业中，高压水射流清洗技术将要占绝对优势，是我国工业清洗的必由之路。
